Sealing Unit (조립기 FMEA)

◆ 실링 건과 실런트 퇴적물과의 충돌발생

1. 발생

1. 장소 : 울산 감마 (래더 프레임 실링)
2. 일시 : 2013년 05월 22일

2. 문제점

1. 실런트 배출통 청소불량으로실과의 충돌발생 노즐 변형-> 도포 괘적 NG
2. 후 공정 검사 비젼 임의패스로 BACK UP 없이 후 공정 유출
3. 실런트 퇴적량 육안확인 불가 ⇒ 정기적인 청소 미실시

3. 개선

1. 실런트 퇴적물 육안 확인 가능토록 투명용기 사용
2. 노즐파손 검지용 센서 추가
3. 검사 비젼 공정 임의 패스 금지 회로 구성

4. 향후 검토사항.

1. 설계단계&n 사양서 명기p(2)p

◆Sealing 도포기 사양 변경

1. 발생

1. 장소 : 울산 카파
   Cylinder Block Bed Plate 조립면
2. 일시 : 2011년 05월 03일

2. 문제점

1. 스크린 도포 장치가 프린터 방식으로
   설치되어 장비원가 상승.
2. 도포기 파손 다발로 품질 문제 발생.

3. 개선

1. 직교 2축 Robot 와 Sealant 도포건 적용
2. (2) 다기종 대응 가능으로 기종추가 개조 시 유연성 확보.

4. 향후 검토사항.

1. 직교 로봇 , 도포건 . Sealant Tank 표준화 필요.

실런트 도포 공정 주변 환경 오염

1. 발생

1. 장소 : 북미 세타 ( Piston Insert )
2. 일시 : 2014년 05월 16일

2. 문제점

1. 실런트 공급 노즐 교체 시 주변의 잔여 실런트가 작업자의 손에 붙어

3. 개선

1. 작업자 노즐 교체시 손이 부딪히지 않도록 노즐을 주변 장치와의 공간 확보
2. 알코올 사용하여 실런트 제거 및 주기적인 청소.

4. 향후 검토사항.

1. 실런트 공정 관리 표준서 작성